Nyheter

Gödselkategori

Gödseltyper kan grovt delas in i två typer: oorganiska gödselmedel och organiska gödselmedel.
Vanliga kemiska gödselmedel inkluderar elementära kvävegödselmedel, fosfatgödselmedel och kaliumgödselmedel, tvåelements sammansatta gödselmedel, treelementsammansatta gödselmedel och multi-element sammansatta gödselmedel, såväl som organisk-oorganiska sammansatta gödselmedel.
Oorganiska gödselmedel är kemiska gödningsmedel, såsom olika kväve, fosfor, kaliumgödsel eller sammansatta gödselmedel.Kemiska gödselmedel som vanligtvis används i planteringsindustrin inkluderar: diammoniumfosfat, urea, kaliumsulfat, kaliumklorid och olika sammansatta gödselmedel.Långverkande gödselmedel som superfosfat kan också användas på fruktträd

(1) Kvävegödselmedel.Det vill säga kemiska gödselmedel med kvävenäringsämnen som huvudkomponent, såsom urea, ammoniumbikarbonat etc. (2) Fosfatgödsel.Det vill säga kemiska gödningsmedel med fosfornäring som huvudkomponent, som superfosfat.(3) Kaliumgödselmedel.Det vill säga kemiska gödningsmedel med kaliumnäringsämnen som huvudkomponent.De viktigaste sorterna inkluderar kaliumklorid, kaliumsulfat, etc. (4) Sammansatt gödselmedel.Det vill säga att gödselmedlet som innehåller två av de tre elementen kväve, fosfor och kalium kallas binärt sammansatt gödselmedel, och det sammansatta gödselmedlet som innehåller de tre elementen kväve, fosfor och kalium kallas ternärt sammansatt gödselmedel.(5) Gödselmedel med spårämnen och vissa medelstora gödselmedel: de förra såsom gödningsmedel som innehåller spårämnen såsom bor, zink, järn, molybden, mangan, koppar, etc., och de senare såsom kalcium, magnesium, svavel och andra gödningsmedel .(6) Gödselmedel som är fördelaktiga för vissa grödor: såsom stålslagg kiselgödselmedel som appliceras på ris.

Granuleringsmetod för gödningsmedel

1. Omrörningsgranuleringsmetod
Omrörningsgranulering är att infiltrera en viss vätska eller bindemedel till fast fint pulver och rör om det på lämpligt sätt så att det flytande och fasta fina pulvret är i nära kontakt med varandra för att generera kohesionskraft för att bilda pellets.Den vanligaste blandningsmetoden är genom vridning, rullning och fallande rörelse av en skiva, konisk eller cylindrisk trumma under rotation.Enligt formningsmetoden kan den delas upp i rullande pellets, blandade pellets och pulveragglomerering.Typisk utrustning inkluderar granuleringsfat, swash plate granulatorer, kontrumsgranulatorer, skivgranulatorer, trumgranulatorer, knådare, trumblandare, pulverblandare ((hammare, vertikalt skaft) (typ, bandtyp), fallande pelletsmaskin, etc. Fördelarna med omrörningsmetoden är att formningsutrustningen har en enkel struktur, den enda maskinen har en stor effekt, och de bildade partiklarna är lätta att lösa upp snabbt och har stark vätbarhet. Nackdelen är att partiklarnas enhetlighet är dålig, och resultatet Partikelstyrkan är låg. För närvarande kan bearbetningskapaciteten för denna typ av utrustning nå upp till 500 ton/timme, och partikeldiametern kan nå upp till 600 mm. mat och andra fält.

2. Kokgranuleringsmetod
Den kokande granuleringsmetoden är den mest effektiva av flera metoder.Principen är att använda vinden som blåser från botten av utrustningen för att flyta pulverpartiklarna till full kontakt med slurryn som sprutas från den övre sprutpistolen och sedan kollidera med varandra för att kombineras till partiklar.Partiklarna som produceras med denna metod är relativt lösa, med dålig verklig sfäricitet och ytfinish.De är lämpliga för tillverkning av partiklar med låga krav eller för förbehandling av andra preparat.Denna metod är att konfigurera en kärncylinder med liten diameter eller isoleringscylinder i mitten av den nedre delen av den kokande granuleringscylindern, och fördela ventilationsområdet på varmluftsventilationsöppningsplattan i botten så att det blir större i mitten och mindre på de omgivande sidorna, vilket resulterar i ett tillstånd där varmluftsflödet i mitten är större än de omgivande områdena.Under påverkan av olika vindkrafter flyter partiklarna upp från mitten av kärnröret och kommer i kontakt med limet som sprutas från sprutpistolen installerad i mitten av botten.De binds sedan med pulvret som faller från den övre delen och sedimenterar sedan från utsidan av kärnröret för att bilda en partikelstruktur.Den cirkulerar upp och ner för att uppnå syftet att få partiklarna att växa jämnt.

3. Extruderingsgranuleringsmetod
Extruderingsmetoden är för närvarande den huvudsakliga metoden för tryckbildande granulering i mitt lands pulverindustri.Extruderingsgranuleringsutrustning kan delas in i vakuumstavgranulatorer, enkel (dubbel) skruvextruderingsgranulatorer, modellstämplingsmaskiner, kolvsträngsprutmaskiner, rullextruderare och motblandare enligt deras arbetsprinciper och strukturer.Gear granulator, etc. Denna typ av utrustning kan användas i stor utsträckning inom petrokemisk industri, organisk kemisk industri, finkemisk industri, medicin, mat, foder, gödningsmedel och andra områden.Denna metod har fördelarna med stark anpassningsförmåga, stor produktion, enhetlig partikelstorlek, god partikelhållfasthet och hög granuleringshastighet.